粉末塗（tú）料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末（mò）狀塗料。具有無溶劑、無汙染、可回（huí）收、環保、節省能源和資源、減輕勞動強度和塗膜機械強度高等特點。

隨著人（rén）們的環保意識不（bú）斷增強，粉末（mò）塗料備受關注。作為粉末塗料的重（chóng）要組成部分，填料（liào）的（de）性質也開始引起了人們的重視。

一般來說填料應該具備以下性質：

(1) 不溶於水和有機溶劑（jì），有很好的分散性，無色或白色，不含（hán）各種雜質的超細粉粒；(2) 耐酸（suān）、耐堿、耐候性好；(3) 成本低，但不降低塗（tú）膜各項性能。

碳酸鈣是塗料中應用最廣泛的體（tǐ）質顏料，具有價廉易得，產品化（huà）學性質穩（wěn）定等一係列優點。隨著歐盟將硫酸鋇歸入重金屬檢測範疇，出口粉末塗料中硫酸鋇的使用將會受到極大地限製。

而重質碳酸鈣經過超細化後具有的（de）一定功能性，因此成為替代粉末（mò）塗料中（zhōng）硫酸鋇的不二選擇。

本（běn）文選取不同原礦所生產（chǎn）的同（tóng）類重質碳酸鈣產品通過在聚酯粉末（mò）塗料中應用情況進行比較，詳細（xì）研究了重質碳酸鈣原礦礦種對聚酯粉末塗（tú）料塗（tú）膜的光澤度、白度、對比率、鉛筆（bǐ）硬度、附著力等性質的影（yǐng）響。

1 實驗部分

1.1 實驗原料

聚酯樹脂、TGIC、鈦白粉、重鈣、填料（liào）、流平劑、光亮劑、安息香。

1.2 主要儀器及設備

掃描電鏡；粒度分析儀；反射率測（cè）定儀；光澤度儀；塗膜鉛筆劃痕硬度儀；白度儀；漆膜劃格儀。

1.3 實驗（yàn）配（pèi）方（fāng）

實驗基礎配方，見（jiàn）表1。

1.4 實驗工藝

高混10min——熔融擠出（一區溫度100℃，二（èr）區溫度135℃， 熔體溫（wēn）度125℃）——行星（xīng）磨粉碎15min——靜電噴塗——200℃下30min 烘烤。

1.5 性能測試

吸油值按GB/T5211.15—1988進行；光澤按GB/T9754—2007進行；白度按GB/T1729—1979進行；對比率按GB/T1726—1979進行；鉛筆硬度按GB/T6379—2006進（jìn）行；附著力按GB/T9286—1998進行。

2 結果與分析

2.1 填料的（de）物理性能

按HG/T3249.2—2008標準（zhǔn）測（cè）試了來自於（yú）不同原礦的7種（zhǒng）重（chóng）質碳（tàn）酸鈣的基本物理（lǐ）性能指標，測試結果見表2。

由表2可以看出，填料（liào）的吸（xī）油量隨著粉體細度的增加而（ér）逐漸增（zēng）加。同時，原礦的品（pǐn）種對吸油量有一定的影響：同為800目的產品，白（bái）雲石產品的吸油量明顯低於大方解石和小方解石。

粉體的白度與填料的細度（dù）和原礦的種類有一定關（guān）係，一般情況下（xià），原礦（kuàng）相同的情況下，填料的白度（dù）隨著細度的增加呈現一定程度的提升。

表中3000目和6000目的白度較低的原因可能是因為其為濕法產品（pǐn），在烘幹時采用燒煤的熱（rè）蒸汽烘幹，對粉體的白度會有一定的程度的降低，同規格大方解石（shí）和（hé）小方解石產品的白度明顯（xiǎn）高於白雲石產品（pǐn）。

將上述7種填料按照表1中的配方進（jìn）行實驗，通過觀察產品的加工性能及（jí）測定（dìng）漆膜的光澤、白度、對比率、鉛（qiān）筆硬度（dù）、附著力等指標進（jìn）行比較，以此判定不同重質碳酸鈣在其中的應用效果，具體結果如下：

從生產過程來看， 在其他參數不變的情況下，同為800目（mù）的白雲石的下（xià）料速度比大方解石（shí）和小方解石（shí）的（de）速度快（kuài），主要是由於方（fāng）解石（shí）本身（shēn）比較蓬鬆，假比重小，不（bú）利於（yú）下料。

因（yīn）此，從加工性（xìng）來（lái）看，白雲石係（xì）列優（yōu）於大、小方解石係列。最終製得（dé）的聚酯（zhǐ）粉末塗料的漆膜各項性能指標見表3。

由表3可以看出，重質碳酸鈣原礦的種類和細度對漆膜硬度和附著力沒有影響，漆膜硬度都為2H，附著力（lì）評級都是0級。

2.2 填（tián）料對漆膜性能的影響

2.2.1 白雲石細（xì）度對漆膜白度的影響

白雲石原礦生產的不同細度重質碳酸鈣與漆膜白度的關係如圖1所示。

由圖1可以看出（chū），在（zài）原礦相同的情況下，漆膜的（de）白度與填料本身（shēn）的白度呈現很好的（de）正相關性，而與（yǔ）填料的細度（dù）無直接關係。

2.2.2 白雲石細（xì）度對漆（qī）膜對比率的影響

不（bú）同目數的白雲石（shí）對漆膜（mó）對比率的影（yǐng）響如圖2所示。

由（yóu）圖2可以看出，在原礦相同（tóng）的情況（kuàng）下，漆膜的對比率隨著（zhe）碳酸鈣細度的增加整體（tǐ）上呈現一種先上升後下降的趨勢，在1250~1500目區間（jiān）達（dá）到最佳遮蓋效果。

2.2.3 白雲石細度對漆膜光澤的影響

不同目數白雲石對漆膜（mó）光澤的影（yǐng）響（xiǎng）如圖3所（suǒ）示。

圖3可以看出，原礦相同的情（qíng）況（kuàng）下，碳酸（suān）鈣的細度對於漆膜的光澤起（qǐ）正麵作用，在一定程度上，填料越細，漆膜的光澤越高（gāo）。

2.2.4 礦種（zhǒng）對漆（qī）膜白（bái）度的影響

不同（tóng）原礦重質（zhì）碳酸鈣對漆膜白度的（de）影響如圖4所示。

由表2可（kě）以看出，大方解和小方解（jiě）的白（bái）度明顯高（gāo）於白雲石，但是圖（tú）4顯示，白雲石的漆（qī）膜白度卻是三者中最高，且同為方解（jiě）石（shí）產（chǎn）品（pǐn），小（xiǎo）方解石白度比（bǐ）大方解石高1.2°，而漆膜白度卻比（bǐ）其（qí）低了近（jìn）3°。

這說明，當原礦（kuàng）不同時，漆（qī）膜（mó）的白度與填料的（de）白（bái）度無（wú）直接關係，或者說不能從填料的白度（dù）直接預測漆膜（mó）的白度。

2.2.5 礦種（zhǒng）對漆膜（mó）對（duì）比率的影響

不同原礦重質碳酸鈣對（duì）漆膜對（duì）比率的影響，如圖5所示。

由圖5可以看出，在細度相同（tóng）的情況下，在三種不同原礦的碳酸（suān）鈣品種中，白雲石的對（duì）比率（lǜ）最（zuì）好，其（qí）次是大方解石（shí），小方解石的對比率最差。

2.2.6 礦（kuàng）種對漆膜光澤度的影響

不同原礦重質碳酸鈣對漆膜光澤度的影響如圖（tú）6所示。

由圖6可以看出，細度相同的情況下，不（bú）同原礦重質碳酸鈣對漆膜（mó）的光（guāng）澤度有較大影響。

其中白雲石產品光澤度最好，大方解石和小方解石（shí）光澤度相當，這可能是因為方解石的吸油量較白雲石高的原因造（zào）成（chéng）。

3 結語

綜合上述實（shí）驗結果可以得出，以白雲石為原礦生產（chǎn）的重質碳酸鈣， 將其（qí）應用於聚酯粉末塗料中時，加工流動較好，漆膜光澤、對比（bǐ）率、漆膜白度等性能均顯著優（yōu）於同規格的小方解石和大方解石產品。

且隨著其細度的增加（jiā），漆膜的光澤（zé）呈現一定程度上升；隨著白度的增加（jiā）， 最終漆膜（mó）的白度（dù）也呈現一定程（chéng）度的上升；此外，不同種類的碳酸鈣對（duì）於聚酯粉末塗（tú）料的鉛筆硬度和附著力沒有直接的影（yǐng）響。

因此在聚酯粉末塗料中針對於碳酸鈣填料，應當優先選擇以白（bái）雲石為原礦的重質（zhì）碳酸鈣。