當下粉末塗料生產廠家的（de）調色一般為人工配色和電腦配（pèi）色，通（tōng）常是（shì）以人工（gōng）配色（sè）為顏料作為有色（sè）粉末（mò）塗料的重要（yào）組成部分，主要起到遮蓋、裝飾和（hé）保護被塗物的作用，根據被塗工件的結構設計不同（tóng），有色粉末塗料可以顯示出工件的蘊藏風格，給人以美的感受，而且對塗膜（mó）的耐紫外線、耐候、耐水（shuǐ）、耐堿、耐（nài）酸等性能均有不同程度的（de）影響。主要途徑，現對一些調色的（de）技巧作（zuò）出一些總結。

一、色彩學基礎

顏色（sè）是人眼受到物一定波長和強度的輻射能的刺激後所起的一種視角神經的感覺，雖然顏色千差（chà）萬別，但是最基本（běn）的顏色隻有（yǒu）紅、黃、藍三種基本色，通常稱為三原色，將兩種原色等量相互調（diào）配而成二（èr）次色（間（jiān）色），二次色與（yǔ）原色等量相互調配而成為複色，具體的如圖（tú）：

把紅、黃、藍三原（yuán）色等量的混合起來，就變成黑色（sè），作為粉末（mò）塗料調色人員，必須掌握這些基本（běn）知識。一般一個顏料有色調、飽和度、明度三（sān）個參數來去確定的，也稱（chēng）為顏色的三要素。

（1）色調

是指紅（hóng）、黃、藍等不同顏（yán）色之間的顏色差別，決定光源的光譜組成和物體表麵（miàn）的所反射（或者（zhě）透射）的各種（zhǒng）波長（zhǎng）輻射的比例對人眼（yǎn）所產生的感覺。

（2）明度

也稱為亮度，指（zhǐ）顏色的明暗深淺的差別，是人眼對物體的明亮感（gǎn）覺，一（yī）般手視角感受性和過去經驗的影響，物體表現出對光的反射率越（yuè）高，它的亮度就越高。

（3）飽和度

也為稱純度，指顏色（sè）的飽（bǎo）和程度，有時也稱彩（cǎi）度，也就是在色調的基礎上所表現（xiàn）的出的顏色純度，可見光（guāng）的各單（dān）色光是（shì）最（zuì）飽和（hé）的彩色，當這些顏料中摻入（rù）白光越多就越不（bú）飽和，對光波的反射選擇性就越差（chà），對（duì）光波的（de）選擇性越強越飽和。

單（dān）一色不（bú）加其它的色為純色，加（jiā）入其它色變成為間（jiān）色或者複色，兩個同一色調的被（bèi）塗物工件（jiàn）被不同的燈光或者日光照射時，兩（liǎng）個物體呈現出不同的顏色和色光，這就是亮度的性質，一定（dìng）色調的顏色又有強（qiáng）弱之分，這（zhè）就是飽和度上的（de）區別（bié）。

調色是每個技術人員（yuán）必須具備的知識，顏色的三要素可（kě）以用（yòng）來區分有色粉（fěn）末（mò）塗料的差別，即隻有當兩個顏色的色調、明亮度和飽和度三個特性值都相同時，這兩個（gè）顏色才能完全相同，如（rú）果其中有一個參數不相等，則這兩個（gè）顏色就不一致。

{C}二、{C}粉末塗料的調色技巧

（1）粉（fěn）末塗料調色通常用的顏料

粉末塗料用的顏料通常可以（yǐ）按照生（shēng）產方法、組成結構、功能（néng）等不（bú）同方式進行分類：

按生產方法，由生產方法可分為天然顏料和合成顏料（liào），天然顏（yán）料中如錠青等，一般應用於（yú）粉末塗料中（zhōng）的（de）天然顏料較少，而合成顏料的有鈦白粉、氧（yǎng）化鐵係列顏料、酞菁係（xì）列、偶氮顏料、多環顏料（liào）等。

功能（néng）區分（fèn），按在粉末塗料中的功能可（kě）以分為著色顏料、體質顏料（也稱填料）、防鏽顏料、導電顏料等，對（duì）於大多數功能性粉末塗料，功能填料的應用顯得非常重要。

按化學組成結構，粉末（mò）塗料用（yòng）顏料按化學組成結構可（kě）分為無機（jī）和有機之分，無機顏料中鈦白粉（fěn）、氧化鋅、氧化鐵係列、鉬鉻係列（liè）、鋁係顏（yán）料、金屬顏料等，而有機顏料（liào）中如酞菁係列、偶（ǒu）氮係列、多環顏料等。

條件的允許的廠商可（kě）以劃分更為詳細（xì）的（de）圖表，或者是（shì）因為廠（chǎng）商（shāng）內部編碼的需要，可以舉例如下：

（2）粉末（mò）塗（tú）料調色過程中（zhōng）的色相（xiàng）

粉（fěn）末塗料所用的顏料由於顏料的化學組成、晶體結構、表麵狀態、粒徑（jìng）大小、工藝（yì）和設備等因素不同而呈（chéng）現不同的色相，如（rú）碳黑（hēi）是粉末塗料中用的最廣泛的顏（yán）料，當（dāng）其粒徑減小或表麵增大（dà）時，碳黑的黑度（dù）會增加（jiā），光（guāng）的（de）吸收更多，反射更少，使人（rén）覺得（dé）更黑。有些商家可能也遇到黑色怎麽調都不“黑”的問題，就（jiù）是色相問題！

了解色相對粉末（mò）塗料調色非常重要，打個比方如果把（bǎ）調成和樣板一模一樣的定為10（表示（shì）十分滿意了，無須再（zài）添加（jiā）任何色料），那麽我們從0到（dào）9這段過程比較容易做到（dào），而（ér）從9-10這段過程，存在難度（dù）很大，調到最後，無須顏料，缺（quē）少的隻是色相，加（jiā）之（zhī）不管（guǎn）國內、國外的（de）顏料都存在不同程度色相批次差，以及粉末塗料（liào）生產工藝（yì）不易控製性，所以一般客戶處（chù）也允許（xǔ）有一（yī）定的（de）色差範圍。

（3）色樣的豔麗度

無機顏料通常是保光保色性好，成本低，但顏料較暗（àn）（即（jí）不鮮（xiān）豔），著色力低（dī），而有機顏料通常表現（xiàn）顏色（sè）鮮豔、著色力高、成本高（gāo）、保光保色性差等，當然，有些（xiē）公司有機（jī）顏料的耐光達7級以上（耐光1-8級，8級為最高等（děng）級），耐候在4級以上（耐（nài）候1-5級（jí），5級為最高等級），但是價格極其昂貴，所以有此種顏料製成的粉價格成本也高。根據色（sè）樣的豔麗度，結合（hé）價格成本，調試出標準的顏（yán）色配方

三、電腦調色與人工調色

（1）電腦調色

采用現代調色技術生產（chǎn）有色粉末塗料是當今國際發展的方向，電腦配色必須具備如（rú）下的條件：整個配（pèi）色係統的硬件、分光光度（dù）計、計算（suàn）機、軟件（jiàn）、配色程序、最好一（yī）家企業生產（chǎn），電腦配色基礎數（shù）據建立過程，用分光光度計測（cè）定目標色的顏（yán）色（sè），通過計（jì）算機將（jiāng）其轉成電信號，有（yǒu）原存儲的基礎數據（jù）進行比較，經計算得出接近目標色相的塗料配方。

作為出報告給客戶，必須用到電腦測色。但是（shì）某些情（qíng）況下電腦測（cè）色顯得很（hěn）不適合，如（rú）金屬粉、珠光、花紋粉等，測色存在一定的局限性，最明顯的是直接向粉末塗料成品中加入顏料來調整顏色的，用（yòng）不同的顏色的粉末塗料成品調配出來的顏色。國內基本上沒有廠商應用真正意義上的電腦（nǎo）配色，具體（tǐ）表現（xiàn）在影響粉末塗（tú）料顏色的變化因素太多，例如：溫度差異；生產工藝難控製（zhì）差異而引起的色差；烘烤溫度的不同影響色差；顏料的稱量精度（dù）色差（chà）；電腦提取顏料造成的色差；其它的如大多數顏料具有吸濕（shī）性的，如果倉儲狀態不好，含水增加，而致顏料強度（dù）降（jiàng）低（dī）。

（2）人（rén）工配色

由（yóu）於粉末塗料的（de）電腦測色（sè）局限性，所以人工配色在現在尤顯得還很重要，有條件的廠家可以做到一些（xiē）數據庫，對一個顏料進行單色板係統實（shí）驗，對給定顏料製成（chéng）三個色階：少加或不加白色顏料（liào）的高飽和度色板；加入大量白色顏料衝淡的淺（qiǎn）色色板；加（jiā）有黑色顏料的深色色板。通過數據庫的建立需要獲得如下的相關信息：該顏料的著色力、遮蓋力，以在烘烤過程（chéng）中溫度與（yǔ）時間所造成的變色程度，最後的結果應該有詳細記錄（如固化條件、用途和要求、比色條件、以及色差範圍的（de）信（xìn）息），有（yǒu）了這些信息，我們對（duì）該顏料就有了比較充分（fèn）的性（xìng）能掌握（wò）。

由於（yú）儀（yí）器（qì）配色存在一定的局限性，儀器配色的效果最終還是要靠目測做最後的鑒定，所以（yǐ）人工配色在近（jìn）一段（duàn）時間裏還（hái）是主（zhǔ）要的調色手段（duàn）。